特殊発條興業株式会社「トクハツ」はさまざまなテクノロジーの基盤となる製品で、明日を拓きます。      トップページ  サイトマップ  リンク
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事例紹介
■ トクハツの技術事例を紹介いたします。
展示
1 特殊発條興業株式会社【2】
テーマ 高精度冷間鍛造による工法転換
開発の
狙い
項目 着眼点 効果
原価低減 機械加工、焼結、ファインブランキングなど 精度を要求される製品をプレス加工へ工法転換 コスト△30%
開発
進度
1.アイデア段階
2.試作・実験段階
3.開発完了
4.製品化完了
( 年 月完了予定) 推進車種 工業所有権
全車種
申請中
取得済
 














現行品 開発品
鍛造+切削
[使用箇所] リアサスペンションアームについている ボールブッシュの取付け部に使用。
客先要求事項 @座面面積確保 面圧を下げるため座面を最大限確保・・・。 ↓ 通常のプレス加工ではバーリング部に 大きなダレが生じるため熱間鍛造を採用。 Aバーリング径高精度 ボールブッシュに圧入するため、 バーリング径の高精度が要求される・・・。 ↓ 熱間鍛造では限界があり、鍛造後切削
プレス加工
■ 順送金型にてコイル材からプレス加工成形 (順送金型内に冷間鍛造技術を導入) @座面面積確保 通常コイル材からのバーリング加工は 大きなダレが生じるため座面の確保は困難。 ↓ 冷間鍛造時の肉の流動を制御することにより ダレ量を低減。 座面を最大限にとり面圧を下げることに成功。 Aバーリング径高精度 プレス加工技術及び熱処理技術により 熱処理後の公差レンジを0.1確保。
材質:S45C 板厚:3.0o ダレ量:R0.4
質量 100 100
コスト 100 70
課 題 高炭素鋼への工法展開
活用案 焼結品、機械加工品、ファインブランキング品のプレス加工化
問合せ先
●営業部 中川 利文   ●技術部 安部 裕二   TEL 072-782-6966
FAX 072-782-6712  
 
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